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酚醛复合风管中间层为酚醛泡沫，内外层为压花铝箔复合而成。
酚醛复合风管中间层为酚醛泡沫，内外层为压花铝箔复合而成。
酚醛树脂是世界上最早工业化的塑料产品，而酚醛泡沫塑料则是最近几十年来刚刚开发成功的品种。酚醛泡沫塑料被称为“保温之王”，早期应用于导弹及火箭头的保温，它在美国、英国、日本等一些发达国家已成为塑料中发展最快的品种。酚醛泡沫材料具有阻燃性能好，导热系数小，吸声性能优良，使用年限长。由于酚醛泡沫材料具有以上优越特性，因此在国民经济各个方面得到了广泛的应用，如中央空调风管、冷热输送管道、洁净厂房、商场、轻体快装房、冷库、冷藏车、飞机、船舶、宾馆及娱乐包厢等等需要使用防火、质轻、保温、隔音、洁净、防潮材料的地方。
酚醛泡沫板与铝箔复合制成夹芯板，然后加上专用法兰配件，制成的酚醛复合风管用于中央空调通风。酚醛复合夹芯板其内外表面是涂层铝箔，中间层为酚醛泡沫材料，其综合性能有较大的改观，特别是在力学性能方面，如抗弯曲性、抗压、脆性及加工性能等方面都有较大的改进，基本上满足了空调通风管的使用要求。
一、酚醛复合风管的性能优势
中央空调传统送风管道通常内层采用铁皮或玻璃钢，外裹保温材料，最外面用铝箔进行缠绕，这使得送风管自重大、施工安装费工费时、外观差、气密性低、能耗大。与传统风管相比，酚醛复合风管具有以下优势：
1.绝热性好，可大大减少空调的散热损失
酚醛复合风管的导热系数为0.016~0.036W/（m·k），而镀锌钢板风管和玻璃钢风管的导热系数大得多。另外，酚醛复合风管特有的连接方式保证了通风系统优良的气密性，接近镀锌钢板风管的8倍。有资料表明，在输送同样热（冷）量时，镀锌钢板风管的散热损失为15%，玻璃钢风管的散热损失为8%，酚醛泡沫保温材料风管的散热损失低于2%。
2.消声性好。
酚醛铝箔复合风管壁的夹层为相互贯通的多孔酚醛泡沫材料板，具有良好的消声性能。在中央空调系统中，空调机组运行时产生的噪声在50～79dB范围，经过送风管道传递，形成室内噪声。酚醛铝箔复合风管本身就是一个很好的管式消声器，不必再设置消声罩和消声弯头之类的消声配件。
3.重量轻，可减轻建筑负荷，且安装方便
酚醛铝箔复合风管的重量轻，大约为1.4 kg/㎡，而镀锌钢板风管（0.8mm厚）和玻璃钢风管（3 mm厚）的容重分别为7.08 kg/㎡和15~20 kg/㎡，这就可以大大减轻建筑的负荷，且对风管的安装极为有利。安装时只需每4 m左右设一个支架，便可有足够的支撑力。这对支架、吊件等的承载力要求大大降低，使得运输和安装非常方便。
4.经久耐用，使用寿命长
镀锌钢板在潮湿环境中较易生锈，玻璃钢则易老化，易损坏，因此传统风管的使用寿命都不长，大约为5~10年，传统风管外包的保温层，如玻璃棉的使用寿命只有5年，而酚醛铝箔复合风管的使用寿命至少20年以上。因此酚醛铝箔复合风管的使用寿命是传统风管使用寿命的3倍以上。另外，酚醛铝箔复合风管的再利用率可达60%~80%，而传统风管几乎不能重复利用。
5.降低层高
传统的风管需要现场进行保温层施工，因此要求有一定的施工高度，这就对建筑的层高提出了额外的要求。酚醛铝箔复合风管不需要进行现场保温施工，因此不必预留施工空间，这就可以降低建筑的层高。
6.可缩短施工周期
酚醛铝箔复合风管重量很轻，安装比传统风管方便快捷。风管吊装时，所需吊架简单，数量少，几乎不用机械。制作简捷，完全突破传统工艺，大大缩短施工周期，现场改动也很方便。据现场测算，酚醛铝箔复合风管安装时每个工人一天可以安装20.0~30.0 ㎡，而传统风管只有4.0~5.0 ㎡/（天·人），与传统风管制造相比，酚醛铝箔复合风管的生产效率提高了4～5倍。
7.卫生
酚醛铝箔复合风管表面采用铝箔密封，因而保证了输送介质卫生，避免了二次污染，且内层无凝结水，不生锈。在传统风管中，玻璃棉和石棉易吸潮，吸水后保温性能严重恶化，且石棉是致癌物质，玻璃棉粉尘会刺激皮肤，使施工人员浑身发痒。另外，镀锌钢板风管易生锈，且容易产生冷桥现象。
8.美观，适合明装。
酚醛铝箔复合风管可制成各种颜色，美观，特别适合于明装。传统风管的表面需要现场进行铝箔包裹的工作，因此明装效果不是很好。
9.适用范围广
镀锌钢板风管应用广泛，但高湿度环境使用寿命低，玻璃钢风管在医院、食品加工厂、地下室等有防尘要求和高湿度场所的使用也受到限制，而酚醛铝箔复合风管可广泛适用于工民用建筑、酒店、医院、写字楼以及其他特殊要求场所。
二、与传统风管相比，酚醛铝箔复合风管还具有巨大的经济优势：
1.酚醛复合风管的绝热性能好，可以大幅减少空调的散热损失，这就减少了中央空调系统的设备容量，从而使得中央空调设备一次投资费用减少，并且使得空调系统的运行费用也相应减少。
2.酚醛铝箔复合风管本身就是一个很好的管式消声器，与金属风管系统相比，不必再设置消声罩和消声弯头之类的消声配件。这又减少了一笔设备费用。
3.酚醛复合风管的安装工期短，大约只有传统风管的1/5左右，这就可以使得工程早日投入使用，早日获得收益。
4.酚醛铝箔复合风管维修简单，清洗方便，且没有结露现象的产生，因此可以减少大笔维修费用。
5.酚醛铝箔复合风管不需要预留施工空间，因此与传统风管相比，采用酚醛铝箔复合风管可节约5～8cm的吊顶空间，这可以使得建筑的造价相应减少。
6.酚醛复合风管的重量非常轻，这就减少了建筑的质量负荷，从而可以相应地减少建筑基础和结构的建造费用。
三、与其他新型复合风管的比较
新型复合型轻质保温风管在20世纪末期得到了大力发展，除酚醛复合风管外，常见的还有聚氨脂复合铝箔风管、复合玻纤板风管等。与这些复合型轻质保温风管，酚醛复合风管具有以下优势：
1.环保
酚醛泡沫采用无氟发泡，而聚氨脂在发泡过程会逸出大量的ODS，对臭氧层造成极大的破坏。玻璃纤维虽然没有ODS逸出，但在生产过程中会对工人的健康造成极大的危害。
2.健康
聚氨脂燃烧时产生氰化气体，而复合玻纤板风管燃烧时检出了2-甲基丙烯酰苯胺，这是一种有害物质。复合玻纤板风管的内表面虽然涂有聚丙烯，但在加工工程中玻璃纤维不可避免地会对风管形成污染，如果散落的玻璃纤维随送风飘落到室内，则对人体健康必然造成危害。
3.不燃
酚醛是有机高分子材料中防火性能最好的材料，由其制成的酚醛泡沫夹芯板是国内唯一各项指标都达到消防A级的复合夹芯板，符合国家高层建筑防火标准。而一些复合型轻质保温风管，如聚氨脂复合铝箔风管的保温材料易燃，且燃烧时产生带火熔滴。
4.温度适应性强。
酚醛复合风管适用的温度范围比较广，可在高、低温（-140℃至150℃）条件下使用，而不像其他一些复合风管，只能在50℃温度下使用。
5.适用范围广
酚醛复合风管可广泛适用于各种工民用建筑以及其他特殊要求场所。聚氨脂由于难以达到消防要求，因此使用范围受到严格限制，而复合玻纤板风管在医院、食品加工厂、地下室等有防尘要求和高湿度场所的使用也受到很大限制。
四、酚醛复合风管技术参数
酚醛树脂是世界上最早工业化的塑料产品，而酚醛泡沫塑料则是最近几十年来刚刚开发成功的品种。酚醛泡沫塑料被称为“保温之王”，早期应用于导弹及火箭头的保温，它在美国、英国、日本等一些发达国家已成为塑料中发展最快的品种。酚醛泡沫材料具有阻燃性能好，导热系数小，吸声性能优良，使用年限长。由于酚醛泡沫材料具有以上优越特性，因此在国民经济各个方面得到了广泛的应用，如中央空调风管、冷热输送管道、洁净厂房、商场、轻体快装房、冷库、冷藏车、飞机、船舶、宾馆及娱乐包厢等等需要使用防火、质轻、保温、隔音、洁净、防潮材料的地方。
酚醛泡沫板与铝箔复合制成夹芯板，然后加上专用法兰配件，制成的酚醛复合风管用于中央空调通风。酚醛复合夹芯板其内外表面是涂层铝箔，中间层为酚醛泡沫材料，其综合性能有较大的改观，特别是在力学性能方面，如抗弯曲性、抗压、脆性及加工性能等方面都有较大的改进，基本上满足了空调通风管的使用要求。
一、酚醛复合风管的性能优势
中央空调传统送风管道通常内层采用铁皮或玻璃钢，外裹保温材料，最外面用铝箔进行缠绕，这使得送风管自重大、施工安装费工费时、外观差、气密性低、能耗大。与传统风管相比，酚醛复合风管具有以下优势：
1.绝热性好，可大大减少空调的散热损失
酚醛复合风管的导热系数为0.016~0.036W/（m·k），而镀锌钢板风管和玻璃钢风管的导热系数大得多。另外，酚醛复合风管特有的连接方式保证了通风系统优良的气密性，接近镀锌钢板风管的8倍。有资料表明，在输送同样热（冷）量时，镀锌钢板风管的散热损失为15%，玻璃钢风管的散热损失为8%，酚醛泡沫保温材料风管的散热损失低于2%。
2.消声性好。
酚醛铝箔复合风管壁的夹层为相互贯通的多孔酚醛泡沫材料板，具有良好的消声性能。在中央空调系统中，空调机组运行时产生的噪声在50～79dB范围，经过送风管道传递，形成室内噪声。酚醛铝箔复合风管本身就是一个很好的管式消声器，不必再设置消声罩和消声弯头之类的消声配件。
3.重量轻，可减轻建筑负荷，且安装方便
酚醛铝箔复合风管的重量轻，大约为1.4 kg/㎡，而镀锌钢板风管（0.8mm厚）和玻璃钢风管（3 mm厚）的容重分别为7.08 kg/㎡和15~20 kg/㎡，这就可以大大减轻建筑的负荷，且对风管的安装极为有利。安装时只需每4 m左右设一个支架，便可有足够的支撑力。这对支架、吊件等的承载力要求大大降低，使得运输和安装非常方便。
4.经久耐用，使用寿命长
镀锌钢板在潮湿环境中较易生锈，玻璃钢则易老化，易损坏，因此传统风管的使用寿命都不长，大约为5~10年，传统风管外包的保温层，如玻璃棉的使用寿命只有5年，而酚醛铝箔复合风管的使用寿命至少20年以上。因此酚醛铝箔复合风管的使用寿命是传统风管使用寿命的3倍以上。另外，酚醛铝箔复合风管的再利用率可达60%~80%，而传统风管几乎不能重复利用。
5.降低层高
传统的风管需要现场进行保温层施工，因此要求有一定的施工高度，这就对建筑的层高提出了额外的要求。酚醛铝箔复合风管不需要进行现场保温施工，因此不必预留施工空间，这就可以降低建筑的层高。
6.可缩短施工周期
酚醛铝箔复合风管重量很轻，安装比传统风管方便快捷。风管吊装时，所需吊架简单，数量少，几乎不用机械。制作简捷，完全突破传统工艺，大大缩短施工周期，现场改动也很方便。据现场测算，酚醛铝箔复合风管安装时每个工人一天可以安装20.0~30.0 ㎡，而传统风管只有4.0~5.0 ㎡/（天·人），与传统风管制造相比，酚醛铝箔复合风管的生产效率提高了4～5倍。
7.卫生
酚醛铝箔复合风管表面采用铝箔密封，因而保证了输送介质卫生，避免了二次污染，且内层无凝结水，不生锈。在传统风管中，玻璃棉和石棉易吸潮，吸水后保温性能严重恶化，且石棉是致癌物质，玻璃棉粉尘会刺激皮肤，使施工人员浑身发痒。另外，镀锌钢板风管易生锈，且容易产生冷桥现象。
8.美观，适合明装。
酚醛铝箔复合风管可制成各种颜色，美观，特别适合于明装。传统风管的表面需要现场进行铝箔包裹的工作，因此明装效果不是很好。
9.适用范围广
镀锌钢板风管应用广泛，但高湿度环境使用寿命低，玻璃钢风管在医院、食品加工厂、地下室等有防尘要求和高湿度场所的使用也受到限制，而酚醛铝箔复合风管可广泛适用于工民用建筑、酒店、医院、写字楼以及其他特殊要求场所。
二、与传统风管相比，酚醛铝箔复合风管还具有巨大的经济优势：
1.酚醛复合风管的绝热性能好，可以大幅减少空调的散热损失，这就减少了中央空调系统的设备容量，从而使得中央空调设备一次投资费用减少，并且使得空调系统的运行费用也相应减少。
2.酚醛铝箔复合风管本身就是一个很好的管式消声器，与金属风管系统相比，不必再设置消声罩和消声弯头之类的消声配件。这又减少了一笔设备费用。
3.酚醛复合风管的安装工期短，大约只有传统风管的1/5左右，这就可以使得工程早日投入使用，早日获得收益。
4.酚醛铝箔复合风管维修简单，清洗方便，且没有结露现象的产生，因此可以减少大笔维修费用。
5.酚醛铝箔复合风管不需要预留施工空间，因此与传统风管相比，采用酚醛铝箔复合风管可节约5～8cm的吊顶空间，这可以使得建筑的造价相应减少。
6.酚醛复合风管的重量非常轻，这就减少了建筑的质量负荷，从而可以相应地减少建筑基础和结构的建造费用。
三、与其他新型复合风管的比较
新型复合型轻质保温风管在20世纪末期得到了大力发展，除酚醛复合风管外，常见的还有聚氨脂复合铝箔风管、复合玻纤板风管等。与这些复合型轻质保温风管，酚醛复合风管具有以下优势：
1.环保
酚醛泡沫采用无氟发泡，而聚氨脂在发泡过程会逸出大量的ODS，对臭氧层造成极大的破坏。玻璃纤维虽然没有ODS逸出，但在生产过程中会对工人的健康造成极大的危害。
2.健康
聚氨脂燃烧时产生氰化气体，而复合玻纤板风管燃烧时检出了2-甲基丙烯酰苯胺，这是一种有害物质。复合玻纤板风管的内表面虽然涂有聚丙烯，但在加工工程中玻璃纤维不可避免地会对风管形成污染，如果散落的玻璃纤维随送风飘落到室内，则对人体健康必然造成危害。
3.不燃
酚醛是有机高分子材料中防火性能最好的材料，由其制成的酚醛泡沫夹芯板是国内唯一各项指标都达到消防A级的复合夹芯板，符合国家高层建筑防火标准。而一些复合型轻质保温风管，如聚氨脂复合铝箔风管的保温材料易燃，且燃烧时产生带火熔滴。
4.温度适应性强。
酚醛复合风管适用的温度范围比较广，可在高、低温（-140℃至150℃）条件下使用，而不像其他一些复合风管，只能在50℃温度下使用。
5.适用范围广
酚醛复合风管可广泛适用于各种工民用建筑以及其他特殊要求场所。聚氨脂由于难以达到消防要求，因此使用范围受到严格限制，而复合玻纤板风管在医院、食品加工厂、地下室等有防尘要求和高湿度场所的使用也受到很大限制。
四、酚醛复合风管技术参数
| 风管风速（m/s） | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | |||||
| 每米沿程摩阻PR（Pa/m） | 1.03 | 2.07 | 3.50 | 5.30 | 7.30 | 9.70 | 12.64 | 15.80 | |||||
| 沿程摩阻系数 λ | 0.0238 | 0.0213 | 0.0203 | 0.0196 | 0.0188 | 0.0183 | 0.0183 | 0.0181 | |||||
| 风管内静压Ps（Pa） | 500 | 800 | 1000 | 1200 | 1500 | ||||||||
| 漏风量Qa （m3/h·m2） |
标准值 | 1.00 | 1.36 | 1.57 | 1.77 | 2.04 | |||||||
| 检验值 | 0.68 | 1.05 | 1.26 | 1.42 | 1.62 | ||||||||
| 耐压（Pa） （风管内静压） |
标准值 | 500 | 800 | 1000 | 1200 | 1500 | |||||||
| 检验值 | 532 | 835 | 1034 | 1257 | 1535 | ||||||||
| 风管壁变形量（%） | 标准值 | 1.00 | - | - | - | - | |||||||
| 检验值 | 0.37 | 0.47 | 0.53 | 0.6 | 0.7 | ||||||||